電動滾筒裂縫的原因想必大家都很清楚，一般都是操作不當造成的，所以想要避免裂縫，就要在生產加工的過程上下功夫。下面介紹如何正確消除裂縫，讓設備的使用更加好。
1.優化電動滾筒氣缸焊接的結構設計
為了減少應力集中，焊縫表面應呈凹形，與母材表面的過渡應平滑。根據實際情況選擇接頭和溝槽形式；在腹板上開適當的卸荷孔可以有效地降低焊縫處的約束應力，提高腹板的剛度。一般開口數量在3個以上。該現澆焊接結構能有效解決腹板、筒體和輪轂之間焊縫的開裂問題。
2.優化電動滾筒焊接的流程
當輪轂、腹板和筒體的材料不一致時，可在高碳含量的硬質輪轂表面堆焊過渡層。選擇堿性焊條，具有良好的強電阻。在此過程中，通常采用預熱工件或對稱同時焊接等措施。焊后整體加熱失效處理或局部加熱緩冷能有效消除殘余應力，從而消除裂紋。
以上是電動滾筒消除裂紋措施的介紹其實對于這種設備，想要避免裂紋，需要掌握正確的焊接手法，在焊接的時候注意焊接表面的光滑度，保證焊接工藝的正確實施，這樣才能避免裂紋。
