一般來說電動滾筒在運行的時候承載量都是比較大的，甚至有的時候會運輸一些比如煤塊等非常重的物料，而且這些物料在運行的過程可能會有一些煤渣等遺漏在設備內部，初次之外還有一個比較嚴重的問題那就是在運行的過程當中出現滲油的情況，一般來說這個情況可能是因為設備在運行的時候摩擦過度，有或者是油的密封裝置出現了老化的情況，下面就來看看設備在出現內部滲油情況應該怎么處理吧。
　　1、首先需要確保設備的密封圈當中密封唇部應完整無損，并且外觀上是光滑圓整、觸摸起來沒有微小的凸起或凹陷，甚至更不允許有折皺的存在，一般來說設備的密封圈的橡膠可以選擇使用質量比較好的耐油橡膠，經我們試驗之后可以表明，密封圈自身使用的材料對于密封實際使用效果的影響非常大的，所以在進行裝配的時候一定要認真嚴格的檢查質量。
　　2、密封圈的密封唇部橡膠中，一般都會往里面添加石英細砂，所以電機軸伸端會出現比較嚴重的磨損，根據以往的經驗來說一般電動滾筒在累計運行10天之后后，電機軸伸端的會徑向的縮小大約0.26毫米，所以一般建議用戶在使用的時候對電機軸伸端和密封唇連著的部分進行高頻表面淬火處理，在經過加工之后這一部分的硬度可以達到HRC40~50，在處理過之后的產品耐磨性能也是非常好的。
　　看完我們知道電動滾筒出現內部滲油的處理方式，一般來說如果出現滲油的情況，那么只需要對密封圈進行更換就可以了，不過如果在更換過密封圈之后還沒有解決滲油的問題，那么需要對設備進行更加深入的檢查了。
　　2019.11.27 ZG